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高溫碟簧的成型處理如何做?高溫碟簧成型處理的應用

發布者:廈門力常彈簧有限公司  發布時間:2019-08-10 12:54
 本文中廈門力常彈簧有限公司將大家介紹高溫碟簧的成型處理方法和應用,希望能幫到廣大的客戶群體,下面一起來看看吧!

高溫碟簧的成型處理

  (1)高溫碟簧成型后,必須進行熱處理,即淬火、回火處理,淬火次數不得超過兩次。高溫碟簧淬火、回火后的硬度必須在4252HRC范圍內。

  (2)經熱處理后的高溫碟簧,其單面脫層的深度,對于厚度小于1.2mm的高溫碟簧,不得超過其厚度的5%;對于不小于1.25m的高溫碟簧,不得超過其厚度的3%,其最小值允許為0.06mm


  (3)高溫碟簧應全部進行強壓處理。處理方法為:一次壓平,持續時間不少于12h,或短時壓平,壓平次數不小于5次,壓平力不小于2倍的F(f=0.75h0)。高溫碟形彈簧經強壓處理后,自由高度尺寸應穩定。在試驗的條件下,其自由高度應在規定的極限偏差范圍內。

  (4)對于承受變載荷的高溫碟簧,內錐面推薦進行表面強化處理,例如噴丸處理等。

  (5)根據需要高溫碟簧表面應進行防腐處理(如磷化、氧化、鍍鋅等)。經電鍍處理后的高溫碟簧必須進行去氫處理。對于承受變載荷作用的高溫碟簧應避免采用電鍍的方法。

  (6)高溫碟簧表面不允許有毛刺,裂紋,斑疤等缺陷

高溫碟簧的應用

  高溫碟簧適用于高溫設備、反應器、熱交換器和超高溫、強腐蝕介質條件下的密封。主要應用行業有石化、電力、冶金、制藥等行業。

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